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KBH(D)立式烘干機的結構和創(chuàng)新點:
1、防堵振動布料裝置
該裝置由振動電機、開孔布料錐、連桿和鏈條組成, 其功能是強制振動卸料, 并使物料
在烘干機橫截面分布均勻。該裝置解決了KBH立式烘干機上端物料有時易堵且卸料偏心成團的問題,主要用于烘干水份較大且易粘結的物料, 如有粘性的礦渣、礦石、粘土等。
2、振動流量調節(jié)防堵裝置
該裝置設置在烘干機預熱帶, 由三組層疊狀揚料錐、彈性聯(lián)接機構、電磁振動器、立桿、聯(lián)接桿等組成, 其功能是利用其振幅調節(jié)物料在烘干機內流速,并增加物料分散度；使物料流態(tài)化, 不斷翻滾, 與熱煙氣充分換熱；該結構抗物料粘結且物料流速可調。該裝置在控制物料流量與KBH立式烘干機基本類似, 所不同的是它的振動是連同盆錐一起振動, 它們是整體通過彈簧與筒體聯(lián)接, 這樣不僅起到調節(jié)流量的作用,同時起到更有效分散物料的作用,大大增加了熱煙氣與物料的接觸面積。
3、回轉揚料破碎裝置
該裝置由外固定破碎烘干筒、內旋轉破碎烘干筒、揚料板、轉軸、軸座、減速電機構成,
設置在烘干帶, 其功能是破碎、分散、烘干。通過預熱帶后初步烘干的物料, 經該裝置破碎至合格粒度, 物料與熱煙氣接觸表面積大幅增加, 在該裝置內揚料板帶動下粗、細物料揚起分散烘干, 大大提高了熱交換速率。該裝置主要用于大粒塊且內含水份同時強
度不是太大的物料, 如粘土、塊煤等。
4、靜止式熱交換組合裝置
該裝置分布在烘干機的預熱帶和干燥帶。預熱帶由多組不同角度組合的揚料錐層疊構成, 其功能是物料層狀流動、交錯換熱、抗堵塞, 最大限度增加通風面積, 延長熱煙氣與物料熱交換時間, 提高交換頻率 烘干帶由不同角度組合的散料蓖錐與蓖盆構成, 其功能是充分分散及聚合物料, 形成空間分布均勻料簾, 延長物料與熱煙氣換熱時間, 提高熱速率。該裝置的構成及參數(shù)與 立式烘干機相類似, 所不同的是蓖縫的形狀大作了一定的變化, 由原長條形蓖縫改成了現(xiàn)在的螺旋形的蓖縫, 蓖縫大小也不是一成不變, 當物料顆粒大小波動較大或對物料流量有較高要求時, 則蓖縫設計成從上到下依次變大, 其大小及分布根據(jù)物料顆粒分布確定。正常蓖縫范圍在15—35mm之間, 同時開孔率適當加大,由原來的18%一25%增加至現(xiàn)在的25%—45%,該裝置較適用于物料在線水份小12%且終水份要求較小的工況。
5、余熱烘干技術中的二次熱風結構
熱煙氣一部分由內環(huán)形進風裝置從烘干機底部進入, 另一部分由外環(huán)形進風調節(jié)裝置從中、上部進入烘干機, 由調節(jié)蝶閥控制進風量, 調節(jié)預熱帶、烘干帶的區(qū)域和溫度, 調節(jié)分配各個區(qū)域的供熱能力, 使物料與熱煙氣在各個區(qū)域交換效率最佳。該結構適用于高水份物料（大于20%），但當烘干機高度不太高且物料易烘時, 如KBH（D）2014烘無粘性的礦渣, 二次熱風管無須采用。
6、變徑結構
高效動態(tài)立式烘干機通過變徑結構使預熱帶、烘干帶直徑擴大, 風速降低、蒸發(fā)空間大, 同時通過不同形式的熱交換裝置控制物料的停留時間, 最大效能的發(fā)揮余熱利用效率密度〈0.6t/m3的物料烘干時, 如粉煤灰等, 因其含塵濃度大、蒸發(fā)強度小,需要烘干機中、上部直徑擴大, 以降低風速, 減輕無效率的循環(huán)烘干及除塵器的負荷。
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